Pompa, apapun jenisnya, pasti terdiri dari dua bagian utama yang menyusunnya yakni bagian yang stasioner (diam) dalam hal ini adalah casing pompa, serta bagian yang berputar yakni poros dan impeller. Di antara kedua bagian tersebut terdapat area yang mempertemukan secara langsung fluida kerja yang dipompa dengan atmosfer. Pada titik inilah keberadaan sistem seal pada pompa diperlukan. Sistem seal pada pompa berfungsi untuk mengurangi seminimal mungkin terjadinya kebocoran fluida kerja di area pertemuan antara sisi casing pompa dengan rotornya.

20130904-115012.jpg
Pompa Tanpa Sistem Seal

Ada dua tipe seal pompa yang lazim kita temui di dunia industri, tipe gland packing seal dan tipe mechanical seal. Untuk lebih memperjelas perbedaan antara keduanya, mari kita bahas satu-persatu.

Gland Packing Seal System

Sistem seal ini cukup sederhana dengan hanya melibatkan beberapa komponen penting. Komponen utamanya adalah sebuah packing/gland yang menjadi titik pertemuan antara sisi casing pompa dengan poros pompa. Packing ini ditahan oleh sebuah komponen bernama gland follower yang posisinya dapat diatur untuk memberikan tekanan tertentu terhadap packing. Besar tekanan gland follower diatur oleh beberapa buah sekrup (gland bolts). Semakin kuat tekanan yang diberikan oleh gland follower terhadap packing ini maka akan semakin sedikit fluida yang bocor melalui sela-sela antara poros dengan packing. Akan tetapi jika gesekan antara packing dengan poros terlalu besar, akan lebih cepat mengurangi umur packing karena temperatur kerja nya yang terlalu tinggi. Untuk mengatasinya maka dibutuhkan sistem pendinginan pada packing tersebut, hal ini umumnya didapatkan dengan sedikit membocorkan fluida kerja ke sela-sela poros dengan packing. Sehingga keketatan gland bolts harus tepat agar didapatkan pendinginan yang optimal pada packing.

20130905-100005 AM.jpg
Sistem Gland Packing Seal Pada Pompa

Penggunaan sistem gland packing ini membutuhkan perhatian khusus dalam hal perawatannya. Dalam interval tertentu, tekanan gland follower terhadap gland perlu diatur sedemikian rupa sehingga kebocoran fluida tidak terlalu besar ataupun tidak terlalu kecil. Dan dalam interval tertentu pula, komponen gland perlu diganti dengan yang baru.

20130905-101859 AM.jpg
Temperatur Kerja Berbagai Jenis Material Gland
(Sumber)

Mechanical Seal System

Sistem gland packing sudah tidak banyak digunakan pada pompa-pompa modern. Penyebab utamanya adalah kebutuhan perawatan yang cukup tinggi. Mechanical seal menjadi tipe yang saat ini paling banyak digunakan pada pompa. Perawatannya yang sangat mudah bahkan hampir zero-maintenance menjadi alasan utamanya. Selain itu sistem ini juga benar-benar men-seal sistem pompa sehingga kebocoran fluida kerja menjadi sangat-sangat kecil dan dapat diabaikan jumlahnya.

20130905-104931 AM.jpg
Komponen-Komponen Mechanical Seal

Komponen-komponen mechanical seal dikelompokkan menjadi dua bagian yaitu bagian yang berputar dan bagian yang stasioner.

  1. Komponen Berputar
    Bagian dari mechanical seal yang berputar, terkoneksi secara langsung ke poros pompa dan ikut berputar pada saat pompa bekerja. Komponen yang terhubung langsung dengan shaft adalah rubber bellows (8). Tekanan dari pegas (6) yang diteruskan oleh torque transmission ring (7), menjaga agar rubber bellows selalu menempel ke sisi shaft dan ikut berputar. Pegas (6) berfungsi untuk mentransfer tekanan ke torque transmission ring sisi atas dan bawah (5 dan 7). Tekanan yang didistribusikan melalui torque transmission ring sisi atas (5) akan diteruskan ke rotating seal ring (4). Rotating seal ring adalah komponen mechanical seal yang terpasang dan ikut berputar bersama rubber bellows. Komponen ini bergesekan langsung dengan bagian yang stasioner. Sifat rubber bellows yang elastis dan fleksibel secara aksial, berfungsi untuk mencegah kebocoran fluida kerja di antara shaft (9) dengan rotating seal ring (4). Tekanan dari pegas serta sifat rubber bellows yang dapat berdeformasi secara aksial, akan menjaga semua komponen seal saling menekan sehingga tidak terjadi kebocoran pada saat pompa beroperasi maupun tidak.
  2. Komponen Stasioner
    Komponen-komponen mechanical seal yang diam terkoneksi dengan casing/housing pompa (1). Komponen tersebut terdiri atas sebuah dudukan/stationery seat (3) dan secondary rubber seal (2). Secondary rubber seal berfungsi untuk mencegah terjadinya kebocoran di antara dudukan dengan casing pompa. Sedangkan stationery seat menjadi komponen yang bergesekan langsung dengan rotating seal ring. Oleh karena itu, secondary rubber (karet) seal juga berfungsi untuk menjaga stationery seat agar tidak berputar mengikuti putaran rotating seal ring tersebut.

Pada saat pompa bekerja, di antara dua komponen mechanical seal yang saling bergesekan yakni stationery seat dan rotating seal didesain terbentuk sebuah lapisan film. Lapisan ini terbentuk dari fluida kerja yang sangat sedikit jumlahnya keluar melalui sela-sela komponen-komponen mechanical seal. Lapisan film tersebut berfungsi sebagai pelumas dan secara alami akan menguap akibat temperatur gesekan yang tinggi. Penguapan tersebut tidak kasat mata, dan karena jumlahnya yang sangat sedikit maka dapat diabaikan. Namun apabila komponen-komponen mechanical seal tidak bekerja dengan baik, maka dapat menimbulkan kebocoran yang lebih besar.

20130906-115632 AM.jpg
Kebocoran Pada Mechanical Seal

Berikut adalah beberapa faktor penyebab terjadinya kebocoran pada mechanical seal:

  • Kekasaran permukaan komponen seal
  • Vibrasi pompa
  • Kecepatan putaran
  • Diameter shaft
  • Temperatur, viskositas, dan jenis fluida kerja

E-book Sistem Seal Pada Pompa:


11 Comments

Edi toby · September 3, 2018 at 9:52 pm

Boleh minta gambar yg lebih jelas kah min.
Soalx sy kesulitan susunanx waktu pasang pompa dump car.
Tq

Ipan Kurnia · April 15, 2016 at 2:08 pm

kami menjual berbagai Sealc(Gland Packing,Gasket,thermal jacketing,PTFE Lining, dan khsus mech seal langsung dilakukan pemasangan oleh tim kami. lokasi kantor pusat kami di Cibinong. silahkan hub. kami
Phone : +62 21 8791 8838
Fax : +62 21 8791 8841/ 42
Email : ipan.kurnia@fajarbenua.co.id
Website : http://www.fajarbenua.co.id

azhar gte · March 23, 2016 at 11:56 am

kami dari GTE, adalah manufacture Gland packing. lokasi kami di bekasi.
kami memiliki banyak varian gland packing ( Asbestos, aramid, PTFE, fiberglass, ceramic, graphite, kynol, carbon fiber dll).
hubungi kami 081351377427 ( Azhar)

Yuda · February 22, 2016 at 12:18 am

bagaimana klu kita hanya mengganti stationary seat ( rusak akibat pembongkaran) tanpa mengganti rotating seal ring. Apakah penggantian mechanical seal harus 1 set atau dapat di lakukan per komponen.

    azhar gte · March 23, 2016 at 3:20 pm

    mechanical seal berbeda dengan gland packing. jika mechanical seal haram bocor/ada tetsan. tetapi untuk gland packing, diharuskan bocor. tetapi kebocoran yang wajar. jika ada kerusakan pada area mechanical seal, masih bisa di reapir untuk mechanical seal, melihat tingkat kerusakan. tetapi jika gland packing, dapt dilakukan dengan penyetelan/adjustment pada gland plat adjuster/gland follower. jika sudah habis maka dilakukan penggantian.

    Eko Marwanto · December 12, 2019 at 12:57 am

    Ketemu artikel ini pas ada orang baru beli mesin pompa, tp seal-nya bocor., Jadi ternyata fungsinya itu toh. Oke. Terima kasih banyak infonya, sangat mencerahkan.

supri · December 15, 2015 at 10:12 pm

Jadi begitu cara kerja sil, cara agar sil ga cepat rusak gimana ya pan

    Onny · December 16, 2015 at 6:52 am

    Banyak faktor: hindari vibrasi, cegah temperatur agar tidak terlalu tinggi, jika gland packing pengaturan kekencangan baut harus pas tidak kurang tidak lebih, fluida yang dipompa juga harus sesuai dengan spesifikasi pompa, dsb.

    azhar gte · March 23, 2016 at 3:24 pm

    sedikit menambahkan, untuk mengurangi agar tidak cepat rusak pada gland packing, bisa di tambahkan option GSW/Gland Seal water pada area stifing box. dimana sistemnya ialah dengan menginjeksi lubricant/water pada port GSW dengan harapan dapat melumasi gland packing. terutama untuk fluida abrasive.

ijuh · June 14, 2015 at 12:04 pm

Gimana ya min cara ngatasi kebocoran Kalo packingnya udah habis/ aus biar tumpahanny gak terlalu banyak.. mohon bantuannya ya minn

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *